Карточка товара
Товары и услуги
Южного Урала
Металлургия, сварка. Обработка, хранение
Автоматизированная система управления технологическим процессом нагрева и выплавки стали МЕТАСАР
Автоматизированная система управления технологическим процессом нагрева и выплавки стали МЕТАСАР ТУ 4252-004-51493276-2011 42 5200 Автоматизированная система управления технологическим процессом нагрева и выплавки стали МЕТАСАР

Назначение:

Разработанная специалистами ООО НТЦ «Приводная техника» АСУ ТП МЕТАСАР предназначена для управления процессом плавки в сталеплавильных печах, а именно:

  1. измерения параметров хода технологического процесса;
  2. контроля состояния оборудования;
  3. управления технологическими механизмами:

- высоковольтной системой;
- переключателем ступеней напряжения;
- механизмами перемещения свода печи и наклона печи;
- системой маслоохлаждения трансформатора;
- системой теплоконтроля печи;
- электрододержателями;
- насосно-аккумуляторной станцией;
- и др.

Область применения: дуговые сталеплавильные печи (ДСП), печи электрошлакового переплава (ЭШП), вакуумные дуговые печи (ВДП), рудотермические печи и другие агрегаты в металлургии.

МЕТАСАР - двухуровневая АСУ ТП с децентрализованной структурой и распределенными функциями контроля и управления.

Первый уровень системы реализован на программируемом контроллере, распределённой периферии, датчиках процесса и исполнительных механизмах. Контроллер связан со станциями распределенной периферии по сети PROFIBUS-DP. В станции распределенной периферии сводятся все сигналы полевого уровня.

Второй уровень системы – это автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора. SCADA-система осуществляет сбор, отображение и протоколирование информации, получаемой от систем первого уровня, формирует паспорт плавки, осуществляет обмен информацией с АСУ верхнего уровня в том числе с базами данных. Обмен данными осуществляется по сети Industrial Ethernet.

Функции:

  • информационные:
  • - сбор, обработка и анализ информации о состоянии печи;
    - информирование управляющего персонала о положении механизмов и возникновении неисправностей;
    - индикация и протоколирование параметров энергоносителей и расходуемых материалов;
    - индикация и протоколирование электрических параметров и др.

  • управляющие:
  • - формирование управляющих воздействий с целью поддержания заданного энерготехнологического режима;
    - передача управляющих воздействий на рабочие органы и механизмы в соответствии с их текущим положением, наложенными блокировками и алгоритмом работы;
    - формирование и контроль выполнения управляющих воздействий;
    - обмен информацией (документами, сообщениями и т. п.) с взаимосвязанными автоматизированными системами.

Программное обеспечение системы МЕТАСАР построена на базе следующего ПО:Step7, Microsoft Windows 7, SCADA-система WinCC, WinCC Flexible, Microsoft SQLServer.

Преимущества системы МЕТАСАР:
-      функциональная достаточность (полнота);
-      надежность (в том числе восстанавливаемость, наличие средств диагностики);
-      адаптируемость;
-      модифицируемость;
-      модульное построение и удобство эксплуатации;
-      возможность модернизации электрооборудования системы и программного обеспечения;
-      совместимость с существующими на объекте автоматизированными системами управления.

Внедрение МЕТАСАР обеспечивает:
-       повышение производительности объекта управления;
-       сокращение расхода энергоресурсов, ферросплавов и легирующих материалов;
-       повышение качества продукции;
-       повышение эффективности управления технологическим процессом;
-       снижение численности обслуживающего персонала.

Технические характеристики МЕТАСАР:
- напряжение питания 380 В переменного тока при отклонении от -15 до +10%;
- частота 50±1 Гц;
- атмосферное давление от 86 до 106,7 кПа;
- воздействие климатических факторов по  ГОСТ 15150-69 – УХЛ4 (возможно УХЛ3);
- защита от прикосновения к токоведущим частям и от попадания твердых тел и жидкости по ГОСТ  14254-96 – IP54.
- воздействие механических факторов по ГОСТ 17516.1-90 – М1.

Надежность и качество системы обеспечено использованием в качестве базового современного высокотехнологичного оборудования от ведущих мировых производителей, таких как SIEMENS, АВВ, OMRON, SCHNEIDER ELECTRIC, RITTAL, PHOENIX CONTACT, YASKAWA.
По желанию заказчика в качестве базового может быть выбрано оборудование иностранных или российских производителей. 

Защиты:
- от неправильных действий персонала, приводящих к аварийному состоянию печи или системы управления;
- от случайных изменений и разрушения информации и программ;
- от несанкционированного вмешательства;
- и др. 

Специалисты ООО НТЦ «Приводная техника» выполняют:
- рабочее проектирование системы;
- разработку программного обеспечения;
- сборку и поставку оборудования;
- шеф-монтаж, монтаж и наладку электрооборудования системы на объекте заказчика;
- обучение персонала заказчика.

АСУ ТП МЕТАСАР состоит из низковольтных комплектных устройств типа НКУ, изготавливаемых на собственной производственной базе НТЦ «Приводная техника» в соответствии с ТУ 3430-004-51493276-2011 и  ГОСТ Р 51321.

Разработка систем ведется с соблюдением всех требований нормативно-технической документации (ГОСТ, СНиП, МЭК и т. д.) и с применением передовых систем автоматизированного проектирования.

Срок службы НКУ, входящих в состав АСУ ТП, составляет 10 лет.
Имеются сертификаты соответствия требованиям нормативных документов:

  • №РОСС RU.AB67.H01651 на Автоматизированную систему управления типа МЕТАСАР технологическим процессом нагрева и выплавки стали в электродуговых печах и других агрегатах;
  •  №РОСС RU.НО06.В00399 на низковольтные комплектные устройства типа НКУ.

Имеется также разрешение №РРС00-045780 на применение низковольтных устройств типа НКУ на металлургических объектах, выданное Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.

АСУ ТП МЕТАСАР внедрены и успешно работают на ОАО «Камаз-Металлургия». Подобные системы работают на других предприятиях России – ОАО «ЧМК» (Челябинск), ОАО «Ашинский металлургический завод», ГУП «ЛПЗ» (Ярцево, Смоленская обл.), ОАО «НКМК» (Новокузнецк), ОАО «ЧТПЗ» (Челябинск), ОАО «ЗМЗ» (Златоуст, Челябинская обл.), ООО «КИМЗ» (Катав-Ивановск, Челябинская обл.), ЗАО МЦ АС «ТЕПЛОСТРОЙ», г. Челябинск и др.
8M9M_copy_copy

Организация: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР "ПРИВОДНАЯ ТЕХНИКА"
Адрес: Россия, 454007, Челябинск, улица 40-Летия Октября, 19
Эл-почта: [email protected]
Веб-сайт: http://www.momentum.ru
Телефон: +7 (351) 775-14-20, 775-14-17