Услуги плазменной резки

Процесс плазменной резки металла

• Первоначально, происходит формирование электрической дуги. Она зажигается между электродом и разрезаемым металлом. Температура дуги – 5000 градусов.
• Далее, в работу вступает газ, который подается в сопло и повышает температуру дуги до 20000 градусов. В результате чего, газ и электрическая дуга взаимодействуют. Газ ионизируется и преобразовывается в плазму, температурой 30000 градусов.
• В итоге получается струя плазмы, основными характеристиками которой являются: яркое свечение, высокая электропроводность, высокая скорость выхода из сопла: 500–1500 м/с.

Данный метод подходит для высоколегированных видов стали. В отличии от обычной, газовой, плазменная резка позволяет производить нагрев локально и не допускать деформации материала.

Услуги плазменной резки металла в Челябинске

Наши преимущества:

• В своей работе мы используем портал Кристалл-2.0 совместно с системой Hypertherm HPR 260 XD. Высокотехнологичное оборудование обеспечивает отличную производительность и позволяет производить работать с низкоуглеродистой сталью и нержавеющей сталью любой толщины.
• Одно из наших преимуществ – размер стола (12х2,5м). Возможна резка крупногабаритных изделий.
• Также, благодаря ему, процесс резки и загрузки заготовки может происходить параллельно, что значительно ускоряет процесс.
• Максимальные толщины резки: газом - до 300 мм, плазмой нержавеющий металл - до 52 мм, низколегированная сталь - до 64 мм.

Кроме того компания УСМК предлагает такие услуги как:

• Сварка деталей;
• Изготовление технологической оснастки;
• Металлообработка деталей;
• Электроэрозионная обработка.