Общество с ограниченной ответственностью "Консалтинговая группа "РЕЗАЛТ""

Является действительным членом палаты Как стать членом палаты?

Консалтинговая группа «Резалт» работает на рынке более 15 лет. Оказывает услуги клиентам в части разработки стратегий и концепций развития бизнеса, структурных преобразований, выстраивания системы продаж, разработки маркетинговых стратегий, сопровождает изменения в организациях, выступает в роли генерального подрядчика изменений.

В своей работе применяет международные стандарты, в компании действует система менеджмента качества. Компания обладает высокой репутацией и регулярно привлекается со сторны государственных органов для проведения аудита производственных предприятий на предмет готовности к получению инвсетиций и государственной поддержки. Консультанты Консалтинговой группы «Резалт» – эксперты практики, все имеют опыт работы на ведущих должностях крупнейших предприятиях. Компания в отличии от многих других оказывает экспертный консалтинг.

Как показывает практика, 100 из 100 развивающихся компаний, нуждаются в управленческих преобразованиях. При этом каждая обладает резервами и необходимым потенциалом, которые можно и нужно использовать для увеличения доходности бизнеса.

Компания занимает ведущие позиции в Урало-сибирском регионе.

Контакты

  • Юридический адрес:
    454048, Челябинск, ул. Курчатова, 23Б
  • Рабочий:

Реквизиты

ИНН: 7453179415

ПРОДУКЦИЯ «Консалтинговая группа "РЕЗАЛТ"»  2

3D моделирование объектов

Архитектурные решения разрабатываются в BIM параллельно с другими разделами проекта, что позволяет не только избежать коллизий, но и существенно ускорить процесс проектирования в целом.

Характеристики

Мы также готовим красивые, привлекательные фото / видео-визуализации вашего объекта для презентации инвесторам и другим заинтересованным лицам.

Мы оказываем следующие виды услуг:

  1. Создание 3D модели объекта;
  2. Построение структурной модели (создание общей «архитектуры», промышленной площадки);
  3. Построение модели коммуникаций внутри объекта.
Проект оптимизации производства

Характеристики

С появлением разнообразных технологий и методов оптимизации производства, многие компании начинают проекты, направленные на улучшение производительности и эффективности.

На любом производстве скрываются запасы производительности, которые сейчас "съедаются" потерями! Мы проводили производственные аудиты предприятий в разных отраслях, и везде удавалось найти точки роста. На части предприятий мы реализовали комплексные проекты оптимизации производства, которые затронули весь процесс от момента поступления заказа до отгрузки и выполнения всех обязательств.

В работе мы применяем советский опыт организации производств, мотивации персонала, научные подходы организации труда, элементы бережливого производства, средства автоматизации управления процессами производства. Так же мы придерживаемся методологии ТОС (Теории ограничений систем) это позволяет получить значительные результаты в считаные недели.

Этапы оптимизации производства

  1. Производственный аудит процессов компании с целью выявления потерь и причин потерь, ознакомление с имеющейся документацией, производственными регламентами, учетными документами, производственными отчетами.
  2. Семинар  по формированию карты потока создания ценности VSM (Value Stream Mapping) участвуют производственники и руководители. Рассмотрение и обсуждение всех производственных операций, вспомогательных процессов, производственных проблем, обсуждение поверхностных простых решений.
  3. Оценка и выбор инструментов в отношении различных процессов организации на основе результатов обследования и карты потока создания ценности.
  4. Проведение общего собрания с производственниками, презентация результатов аудита, обсуждение будущего совместного проекта.
  5. Разработка плана мероприятий по оптимизации производства.
  6. Разработка системы мотивации персонала способствующей оптимизации производства.
  7. Организации работы по нормированию.
  8. Выпор системы или способа организации регулярного планирования производства.
  9. Внедрение системы диспетчеризации производства (оперативного планирования, контроля и корректировки).
  10. Внедрение статистических методов управления процессами и иных методов менеджмента качества.
Поделиться