Является действительным членом палаты Как стать членом палаты?
Компания ООО «КРАФТЕСТ РУС» создана в 2011 году и специализируется на разработке и производстве оборудования и промышленных решений в области неразрушающего контроля, оптических и измерительных систем, оборудования для проведения механических испытаний.

"КРАФТЕСТ РУС" сегодня включает инжиниринговый центр разработки оборудования и систем автоматизации, разработчиков программного обеспечения, производственную базу, команду сервисного обслуживания.

Контакты

  • Юридический адрес:
    454079, Челябинск, ул Линейная, д. 53
  • Рабочий:

Реквизиты

ИНН: 7728783568

ПРОДУКЦИЯ «КРАФТЕСТ РУС»  9

Стенды магнитопорошкового контроля КРАФТЕСТ МАГБЭНЧ (межд. CRAFTEST MAGBENCH) представляют собой модульную систему. Особенность стендов серии КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ состоит в том, что стенд комплектуется м

Характеристики

Ключевые особенности

КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ - универсальное и профессиональное решение для мелкосерийного производства в условиях цеха и/или лаборатории.

При отключении дефектоскопа КРАФТЕСТ МПД (генератора тока) от станины КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ Вы имеете все возможности мобильного магнитопорошкового дефектоскопа для работы с крупногабаритными деталями в любом месте не зависимо от размещения станины.

Комплектация

Универсальный стационарный стенд магнитопорошкового контроля серии КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ может комплектоваться по индивидуальным требованиям.

Доступные опции:

• магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ ПМД (ток от 1000 до 16 000 А в зависимости от модели);

• станина с встроенной ванной сбора магнитной суспензии (длина от 300 до 5000 мм);

• левая консоль (стационарная) и правая консоль (подвижная) для намагничивания циркулярным полем при пропускании тока через деталь;

• зажим деталей длинной от 5 до 5000мм (зависит от версии станины);

• автоматическое переключение между различными видами токов AC, HWDC или FWDC;

• размагничивание для обеих цепей намагничивания;

• специальные контакты, снижающие риск возникновения прижогов;

• ножная педаль для удобства проведения контроля;

• пневматический зажим испытательных образцов с переключением кнопкой или педалью;

• встроенный передвижной соленоид (катушка) внутренним диаметром 300-1000 мм, перемещаемый вручную, для намагничивания продольным магнитным полем (в специальных вариантах возможен автоматический привод перемещения катушки);

• ручные или моторизованные поворотные устройства для контроля испытуемых образцов;

• дополнительные цепи намагничивания;

• система ручного полива суспензией с рециркуляцией и перемешиванием суспензии (емкость бака 20л, 40л, 80л);

• автоматическое переключение тока циркулярного намагничивания пропусканием тока через контакты и продольного намагничивания через соленоид;

• автоматическое распыление кольцевым душем;

• отдельный пылезащитный распределительный шкаф с дисплеем и элементами управления;

• командный блок с клавишами управления и аварийным выключением в передней части испытательного стенда;

• затемняющие кабины;

• система освещения.


Мобильные генераторы КРАФТЕСТ ПМД (межд. CRAFTEST PMD) в зависимости от задач работы вне стенда могут комплектоваться кабелями различной длины, соленоидами (катушками) для намагничивания различного диаметра, ручными электродами, зажимными, магнитными и пружинными контактами.

Стационарный магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ МДС (межд. CRAFTEST MDS) обеспечивает выявление поверхностных и подповерхностных дефектов любой ориентации в ферромагнитных деталях различной формы.

Характеристики

Стационарный магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ МДС (межд. CRAFTEST MDS) обеспечивает выявление поверхностных и подповерхностных дефектов любой ориентации в ферромагнитных деталях различной формы длиной до 900 мм по классам чувствительности А, Б, В в соответствии с ГОСТ Р 56512-2015.

Ключевые особенности

1. Полная или частичная автоматизация таких операций, как загрузка контролируемой детали, ее зажим, намагничивание, полив магнитопорошковой суспензией, вращение детали при ее осмотре, размагничивание и разжимание детали.

2. Возможность комбинированного намагничивания позволяет сократить время контроля за счет одновременного намагничивания двумя способами. Осуществляется благодаря ПО, разработанному КРАФТЕСТ.

3. Высокая производительность за счет автоматизации и высокая надежность позволяют снизить затраты на обслуживание дефектоскопа и обеспечивают его быструю окупаемость.

4. Повторяемость результатов, протоколирование процессов, хранение параметров и результатов контроля обеспечивают уверенность в правильности проведенной дефектоскопии, удобство использования дефектоскопа и проведения анализа полученных результатов.

Контролируются детали серийного массового производства и детали сложных конфигураций длиной до 600 мм или до 900 мм и диаметром до 800 мм (соответственно МДС 600 и МДС 900).

Например: двигатели, трансмиссии, редукторы, системы подвески и ходовой части любых механизмов, судов, турбин; коленчатые и распределительные валы, железнодорожные оси, колёса, сцепки, захваты, кольца, шестерни, зубчатые колёса, любые тела вращения, кольца и ролики подшипников, соединительные муфты, пружины, валы, крепежные и соединительные элементы, детали трубопроводов и запорной арматуры.

Стационарный магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ УМДЭ (межд. CRAFTEST UMDE) обеспечивает выявление поверхностных и подповерхностных дефектов любой ориентации в ферромагнитных деталях различной форм

Характеристики

Стационарный магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ УМДЭ (межд. CRAFTEST UMDE) обеспечивает выявление поверхностных и подповерхностных дефектов любой ориентации в ферромагнитных деталях различной формы длиной до 5000 мм по классам чувствительности А, Б, В в соответствии с ГОСТ Р 56512-2015.

Мы предлагаем решения, отличающиеся высоким качеством компонентов, материалов и исполнения. Наши установки демонстрируют отличные показатели мощности, энергоэффективности и срока службы дефектоскопов. Цифровое и электронное управление повышает удобство работы дефектоскописта, дает возможность точной плавной настройки параметров. Вдобавок вся конструкция машин значительно облегчена в связи с применением современных легкосплавных материалов.

Оборудование соответствует высоким требованиям по производительности, чувствительности контроля, повторяемости результатов.

Серия специально спроектирована с целью обеспечить надежность эксплуатации в течении многих лет в условиях ежедневной трёхсменной работы.

Благодаря высокому уровню автоматизации данные дефектоскопы позволяют максимально снизить влияние человеческого фактора на процесс и результаты контроля.

Ключевые особенности

1. Полная или частичная автоматизация таких операций, как загрузка контролируемой детали, ее зажим, намагничивание, полив магнитопорошковой суспензией, вращение детали при ее осмотре, размагничивание и разжимание детали.

2. Возможность комбинированного намагничивания позволяет сократить время контроля за счет одновременного намагничивания двумя способами. Осуществляется благодаря ПО, разработанному КРАФТЕСТ.

3. Высокая производительность за счет автоматизации и высокая надежность позволяют снизить затраты на обслуживание дефектоскопа и обеспечивают его быструю окупаемость.

4. Повторяемость результатов, протоколирование процессов, хранение параметров и результатов контроля обеспечивают уверенность в правильности проведенной дефектоскопии, удобство использования дефектоскопа и проведения анализа полученных результатов.

Контролируются детали серийного массового производства и детали сложных конфигураций длиной до 5000 мм и диаметром до 800 мм.

Например: двигатели, трансмиссии, редукторы, системы подвески и ходовой части любых механизмов, судов, турбин; коленчатые и распределительные валы, железнодорожные оси, колёса, сцепки, захваты, кольца, шестерни, зубчатые колёса, любые тела вращения, кольца и ролики подшипников, соединительные муфты, пружины, валы, крепежные и соединительные элементы, детали трубопроводов и запорной арматуры.

Расходники для капиллярного контроля
Расходные материалы для капиллярного контроля: пенентранты, проявители, очистители. Упаковка: Аэрозоль 500 мл Канистра 5 л Канистра 10 л

Характеристики

Пенетрант КРАФТЕСТ ПенРедО-1 красный водосмываемый

Тип 2/ методы А, С/ уровень чувствительности 2 по ГОСТ Р ИСО 3452-2

Класс чувствительности определяют согласно ГОСТ 18442-80

Свидетельство о государственной регистрации (СГР): KG.11.01.09.008.Е.004870.09.22

  • Пенетрант красного цвета на масляной основе
  • Уровень чувствительности 2
  • Смывается водой и растворителем
  • Подходит для металлов и неметаллов
    (пластмассу может окрасить, применяемость должна быть проверена заранее)

Проявитель КРАФТЕСТ ДевАц-1 на основе растворителя

Проявитель КРАФТЕСТ ДевАц-1 имеет форму d (на основе раствора (неводного)), предназначен для проведения капиллярного контроля.

Свидетельство о государственной регистрации (СГР): KG.11.01.09.008.Е.004869.09.22

• Проявитель белый на основе растворителя

• Форма проявителя d

• Смывается водой и растворителем

Очиститель КРАФТЕСТ КлинОл-2 быстросохнущий

Очиститель КРАФТЕСТ КлинОл-2 на основе растворителя (ацетон и изопропиловый спирт), предназначен для проведения капиллярного контроля совместно с пенетрантами типа II (цветная контрастная проникающая жидкость).

Свидетельство о государственной регистрации (СГР): KG.11.01.09.008.Е.004871.09.22

• Очиститель на основе растворителя (ацетон и изопропиловый спирт)

• Метод контроля – все методы

• Высокая скорость высыхания

• Для бережной очистки

Очиститель КРАФТЕСТ КлинКар-1

Очиститель КРАФТЕСТ КлинКар-1 на основе растворителя (смесь ароматических и гидрированных углеводородов), предназначен для проведения капиллярного контроля совместно с пенетрантами типа II (цветная контрастная проникающая жидкость).

Свидетельство о государственной регистрации (СГР): KG.11.01.09.008.Е.004872.09.22

• Очиститель на основе растворителя (смесь ароматических и гидрированных углеводородов)

• Метод контроля – все методы

• Для тщательной очистки

• Удаляет маслянистые загрязнения

Магнитопорошковые дефектоскопы КРАФТЕСТ ПМД
Дефектоскопы серии КРАФТЕСТ ПМД применяются для проведения магнитопорошкового контроля непосредственно в месте размещения контролируемых деталей, что удобно для проведения контроля крупных или тяжелых

Характеристики

Уникальной особенностью серии КРАФТЕСТ ПМД является высокая надежность и защищённость оборудования, что позволяет рекомендовать данную серию для применения в условиях поточного производства, где от оборудования требуется высокий коэффициент работы.

Ключевые особенности

  • Возможность легкого перемещения дефектоскопа к детали для проведения контроля;
  • Возможность находить поверхностные дефекты с помощью переменного тока, а подповерхностные с помощью выпрямленного тока;
  • Возможность нахождения дефектов в любых направлениях, используя внешние кабели (длиной 5 м.): пропуская кабель с током внутри делали (циркуляционное намагничивание) и обматывая кабель вокруг детали снаружи в 3-4 витка (продольное намагничивание), а также пропускать через саму деталь ток с помощью ручных электродов (циркуляционное намагничивание).
  • Работа в приложенном поле СПП и в импульсном режиме для способа остаточной намагниченности СОН (зависит от версии генератора).
  • Двойная защита от перегрева (термореле и электронная система).
  • Рекомендуется использовать в составе модульной системы стендового контроля КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ (межд. MAGBENCH).

Основные характеристики

  • Сила тока от 1000 A до 18000 А (зависит от версии прибора).
  • Плавная бесступенчатая регулировка силы тока (поля).
  • Цифровая индикация тока и времени намагничивания.
  • Применение различных способов намагничивания по направлению поля: циркулярное при пропускании тока через деталь, продольное магнитным полем соленоидов различного диаметра.
  • Возможность использовать различные формы тока (зависит от версии генератора): AC - переменный ток; HWDC - однофазный однополуперио дновыпрямленный; FWDC - однофазный двухполупериодно выпрямленный; 3pFWDC – трёхфазный двухполупериодно выпрямленный.
  • Работа в приложенном поле и в импульсном режиме для способа остаточной намагниченности СОН (зависит от версии генератора).
  • Встроенная функция размагничивания.
  • Встроенная функция цикла: намагничивание и автоматическое размагничивание, по завершении намагничивания.
  • Подключение педали или управляемого контакта для удалённого управления непосредственно в месте работы оператора.
  • Двойная защита от перегрева (термореле и электронная система).
  • Постоянный вторичный контроль значения тока с функцией поддержания установленного значения.
  • Удобная встроенная розетка 220В для подключения УФ лампы или других приборов.
  • Удобный ящик для хранения и транспортировки принадлежностей непосредственно с дефектоскопом.
  • Два усиленных больших колеса с возможностью поворота и два больших колеса с механическим тормозом, для удобного перемещения дефектоскопа.
  • Встроенные подъёмные кронштейны для удобства погрузки/разгрузки и возможной работе на высоте.
  • Возможность подключения к универсальным стационарным дефектоскопам серии КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ (межд. CRAFTEST MAGBENCH).
Линии имеют различные конфигурации: ручное перемещение, полуавтоматизированное и автоматизированное перемещение корзины. Линия и входящие в нее модули могут быть изготовлены индивидуально.

Характеристики

Стандартные линии для капиллярного контроля с элементами механизации и автоматизации в условиях массового производства объединяют все необходимые дефектоскопические основные и вспомогательные средства в соответствии с последовательностью технологических операций. Их достоинство – возможность полной или частичной механизации и автоматизации.

Это перспективный путь развития капиллярного контроля на предприятиях, где массовое производство окупает затраты на применение автоматизации, механизации и компьютеризации, а применение дополнительных средств гарантирует высокое качество деталей и безопасность работы контролируемого изделия. Установки представляют собой комплекс ванн и камер для последовательной обработки деталей.

Линии для капиллярного контроля представлены в трех основных конфигурациях:

- Линия для капиллярного контроля (ручное перемещение корзины с деталями и ручное управление всеми процессами)

- Полуавтоматизированная линия для капиллярного контроля (перемещение корзины с деталями по опорным роликам, каждая процедура запускается с помощью кнопки)

- Автоматизированная линия для капиллярного контроля (автоматизированное перемещение корзины с деталями, каждая процедура запускается автоматически в строгой последовательности, управление и настройка с помощью ПЛК с сенсорной панелью)

Данные стенды предназначены для решения задач не требующих большой производительности и размещаются на ограниченной площади участка производства.

Характеристики

Стенды КРАФТЕСТ МПТ-Кабин могут включать в себя следующие опции:

  • Система вытяжки воздуха из зоны контроля остатков хим. аэрозолей, паров ацетона.
  • Пожаробезопасное исполнение вентилятора. Тканевый фильтр.
  • Рабочий стол с перфорированной поверхностью и ванной для сбора жидкостей.
  • Возможна поставка дополнительных выдвижных поворотных столов для удобства доступа к деталям с места оператора
  • Затемняющая кабина для проведения люминесцентного капиллярного контроля.
  • Светильники дневного света: встроенные, подвесные, ручные.
  • Ультрафиолетовые светильники: встроенные, подвесные, ручные УФ-светильники.
  • Система подачи воды для промывки контролируемых деталей на всех этапах контроля.
  • Система сбора и рециркуляции воды.
  • Фильтр угольный для очистки использованной воды (встраивается в рециркуляционную систему).
  • Системы для распыления пенетрантов и жидких проявителей. Пневмо-гидропистолеты.
  • Электростатическая система для распыления сухого порошкового проявителя.
  • Электронные таймеры.

Шторм-камера для нанесения проявителя

Шторм-камера КРАФТЕСТ предназначена для автоматизированного и ручного нанесения порошкового проявителя на детали, а также в труднодоступные зоны сложной геометрии при проведении капиллярного контроля.
• Повышает надежность капиллярного контроля за счет автоматизированного равномерного нанесения порошкового проявителя и снижения влияния человеческого фактора.
• Увеличивает полноту контроля деталей и узлов за счет нанесения порошкового проявителя в труднодоступные зоны деталей сложной геометрии.
• Снижает влияние вредного воздействия проявителя на организм человека.
• Позволяет проводить визуальный осмотр при УФ-освещении.

Особенности:

• Емкость для сбора отработанных расходных материалов с возможностью их повторного использования.
• Пульт управления на боковой панели позволяет управлять освещением, вытяжной вентиляцией и дополнительным оборудованием.
• Дополнительно: поворотный стол, пневмопистолет для обдува излишков порошкового проявителя, распылитель для равномерного нанесения порошкового проявителя на детали сложной геометрии (ручной пистолет).

Комплекс предназначен для автоматизированной мойки и сушки деталей, например, колец, поступающих с предыдущих операций производства.

Характеристики

Комплекс включает в себя:

• Модуль мойки деталей

• Модуль подачи моющего раствора

• Модуль сушки

• Пульт управления комплексом

• Шкаф автоматики

Все модули комплекса изготовлены из коррозионностойких материалов, имеют общую систему управления и единую систему транспортирования деталей. Опоры общей рамы регулируются для горизонтирования комплекса.

В систему транспортирования деталей входят:

• транспортер;

• ведущий и поддерживающий ролики;

• электрический мотор-редуктор с цепным приводом транспортной системы;

• оптические датчики.

Управление комплексом осуществляется с помощью сенсорной панели на пульте управления. Тут же установлены кнопка «аварийный стоп» и индикатор «сеть». Контроллер установлен в шкафу автоматики.

Функции пульта диспетчера

• Включение и отключение установки.

• Ручное/автоматическое включение и отключение предварительного прогрева установки.

• Изменение уставок температуры в сушке, модуле подачи моющего раствора.

• Отображение измеряемых значений и состояний от всех датчиков.

• Отображение значений сигналов управления для всего оборудования.

• Отображение всех аварийных событий и предупреждений.

• Управление установкой в наладочном режиме и настройка координат срабатывания исполнительных механизмов по положению энкодера главного привода конвейера.

Промышленные ультразвуковые ванны Крафтест УКС
Ультразвуковая очистка обеспечивает удаление стойких загрязнений из самых труднодоступных мест. Эффективность очистки с помощью ультразвуковых волн зависит от физико-химических свойств моющей жидкости

Характеристики

Ультразвуковое оборудование использует свойства ультразвука (ультразвуковую кавитацию и акустические течения) для интенсификации различных процессов во многих отраслях промышленности.

При выборе растворов учитывается характер загрязнений, а именно: химическое взаимодействие с моющим раствором, степень их адгезии к очищаемой поверхности и кавитационная стойкость.

Мойка ультразвуком отличается следующими преимуществами:

  • Высокое качество очистки от любых типов загрязнений;
  • Удаляя грязь, мойка не нарушает конструкцию детали;
  • Высокая скорость мойки;
  • Загрязнения одинаково хорошо удаляются и на открытых участках детали и в труднодоступных местах.

Ультразвуковые мойки Крафтест УКС отличаются повышенным ресурсом и могут работать длительное время и в тяжелых условиях эксплуатации.

Ванны изготавливаются с внутренним объемом от 50-1000 л., но также возможно изготовление объемом до 25м3 с возможностью дооснащения специальными опциями по техническому заданию Заказчика.


Ультразвуковая мойка КРАФТЕСТ УКС состоит из основных частей:

  • Ванна
  • Управляющая стойка
Поделиться