"КРАФТЕСТ РУС"
"КРАФТЕСТ РУС" сегодня включает инжиниринговый центр разработки оборудования и систем автоматизации, разработчиков программного обеспечения, производственную базу, команду сервисного обслуживания.
Контакты
-
Юридический адрес:454079, Челябинск, ул Линейная, д. 53
-
Рабочий:
-
Реквизиты
ПРОДУКЦИЯ «КРАФТЕСТ РУС» 9


Характеристики
Ключевые особенности
КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ - универсальное и профессиональное решение для мелкосерийного производства в условиях цеха и/или лаборатории.
При отключении дефектоскопа КРАФТЕСТ МПД (генератора тока) от станины КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ Вы имеете все возможности мобильного магнитопорошкового дефектоскопа для работы с крупногабаритными деталями в любом месте не зависимо от размещения станины.
Комплектация
Универсальный стационарный стенд магнитопорошкового контроля серии КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ может комплектоваться по индивидуальным требованиям.
Доступные опции:
• магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ ПМД (ток от 1000 до 16 000 А в зависимости от модели);
• станина с встроенной ванной сбора магнитной суспензии (длина от 300 до 5000 мм);
• левая консоль (стационарная) и правая консоль (подвижная) для намагничивания циркулярным полем при пропускании тока через деталь;
• зажим деталей длинной от 5 до 5000мм (зависит от версии станины);
• автоматическое переключение между различными видами токов AC, HWDC или FWDC;
• размагничивание для обеих цепей намагничивания;
• специальные контакты, снижающие риск возникновения прижогов;
• ножная педаль для удобства проведения контроля;
• пневматический зажим испытательных образцов с переключением кнопкой или педалью;
• встроенный передвижной соленоид (катушка) внутренним диаметром 300-1000 мм, перемещаемый вручную, для намагничивания продольным магнитным полем (в специальных вариантах возможен автоматический привод перемещения катушки);
• ручные или моторизованные поворотные устройства для контроля испытуемых образцов;
• дополнительные цепи намагничивания;
• система ручного полива суспензией с рециркуляцией и перемешиванием суспензии (емкость бака 20л, 40л, 80л);
• автоматическое переключение тока циркулярного намагничивания пропусканием тока через контакты и продольного намагничивания через соленоид;
• автоматическое распыление кольцевым душем;
• отдельный пылезащитный распределительный шкаф с дисплеем и элементами управления;
• командный блок с клавишами управления и аварийным выключением в передней части испытательного стенда;
• затемняющие кабины;
• система освещения.
Мобильные генераторы КРАФТЕСТ ПМД (межд. CRAFTEST PMD) в зависимости от задач работы вне стенда могут комплектоваться кабелями различной длины, соленоидами (катушками) для намагничивания различного диаметра, ручными электродами, зажимными, магнитными и пружинными контактами.


Характеристики
Стационарный магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ МДС (межд. CRAFTEST MDS) обеспечивает выявление поверхностных и подповерхностных дефектов любой ориентации в ферромагнитных деталях различной формы длиной до 900 мм по классам чувствительности А, Б, В в соответствии с ГОСТ Р 56512-2015.
Ключевые особенности
1. Полная или частичная автоматизация таких операций, как загрузка контролируемой детали, ее зажим, намагничивание, полив магнитопорошковой суспензией, вращение детали при ее осмотре, размагничивание и разжимание детали.
2. Возможность комбинированного намагничивания позволяет сократить время контроля за счет одновременного намагничивания двумя способами. Осуществляется благодаря ПО, разработанному КРАФТЕСТ.
3. Высокая производительность за счет автоматизации и высокая надежность позволяют снизить затраты на обслуживание дефектоскопа и обеспечивают его быструю окупаемость.
4. Повторяемость результатов, протоколирование процессов, хранение параметров и результатов контроля обеспечивают уверенность в правильности проведенной дефектоскопии, удобство использования дефектоскопа и проведения анализа полученных результатов.Контролируются детали серийного массового производства и детали сложных конфигураций длиной до 600 мм или до 900 мм и диаметром до 800 мм (соответственно МДС 600 и МДС 900).
Например: двигатели, трансмиссии, редукторы, системы подвески и ходовой части любых механизмов, судов, турбин; коленчатые и распределительные валы, железнодорожные оси, колёса, сцепки, захваты, кольца, шестерни, зубчатые колёса, любые тела вращения, кольца и ролики подшипников, соединительные муфты, пружины, валы, крепежные и соединительные элементы, детали трубопроводов и запорной арматуры.


Характеристики
Стационарный магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ УМДЭ (межд. CRAFTEST UMDE) обеспечивает выявление поверхностных и подповерхностных дефектов любой ориентации в ферромагнитных деталях различной формы длиной до 5000 мм по классам чувствительности А, Б, В в соответствии с ГОСТ Р 56512-2015.
Мы предлагаем решения, отличающиеся высоким качеством компонентов, материалов и исполнения. Наши установки демонстрируют отличные показатели мощности, энергоэффективности и срока службы дефектоскопов. Цифровое и электронное управление повышает удобство работы дефектоскописта, дает возможность точной плавной настройки параметров. Вдобавок вся конструкция машин значительно облегчена в связи с применением современных легкосплавных материалов.
Оборудование соответствует высоким требованиям по производительности, чувствительности контроля, повторяемости результатов.
Серия специально спроектирована с целью обеспечить надежность эксплуатации в течении многих лет в условиях ежедневной трёхсменной работы.
Благодаря высокому уровню автоматизации данные дефектоскопы позволяют максимально снизить влияние человеческого фактора на процесс и результаты контроля.
Ключевые особенности
1. Полная или частичная автоматизация таких операций, как загрузка контролируемой детали, ее зажим, намагничивание, полив магнитопорошковой суспензией, вращение детали при ее осмотре, размагничивание и разжимание детали.
2. Возможность комбинированного намагничивания позволяет сократить время контроля за счет одновременного намагничивания двумя способами. Осуществляется благодаря ПО, разработанному КРАФТЕСТ.
3. Высокая производительность за счет автоматизации и высокая надежность позволяют снизить затраты на обслуживание дефектоскопа и обеспечивают его быструю окупаемость.
4. Повторяемость результатов, протоколирование процессов, хранение параметров и результатов контроля обеспечивают уверенность в правильности проведенной дефектоскопии, удобство использования дефектоскопа и проведения анализа полученных результатов.
Контролируются детали серийного массового производства и детали сложных конфигураций длиной до 5000 мм и диаметром до 800 мм.
Например: двигатели, трансмиссии, редукторы, системы подвески и ходовой части любых механизмов, судов, турбин; коленчатые и распределительные валы, железнодорожные оси, колёса, сцепки, захваты, кольца, шестерни, зубчатые колёса, любые тела вращения, кольца и ролики подшипников, соединительные муфты, пружины, валы, крепежные и соединительные элементы, детали трубопроводов и запорной арматуры.

Характеристики
Пенетрант КРАФТЕСТ ПенРедО-1 красный водосмываемый
Тип 2/ методы А, С/ уровень чувствительности 2 по ГОСТ Р ИСО 3452-2
Класс чувствительности определяют согласно ГОСТ 18442-80
Свидетельство о государственной регистрации (СГР): KG.11.01.09.008.Е.004870.09.22
- Пенетрант красного цвета на масляной основе
- Уровень чувствительности 2
- Смывается водой и растворителем
- Подходит для металлов и неметаллов
(пластмассу может окрасить, применяемость должна быть проверена заранее)
Проявитель КРАФТЕСТ ДевАц-1 на основе растворителя
Проявитель КРАФТЕСТ ДевАц-1 имеет форму d (на основе раствора (неводного)), предназначен для проведения капиллярного контроля.
Свидетельство о государственной регистрации (СГР): KG.11.01.09.008.Е.004869.09.22
• Проявитель белый на основе растворителя
• Форма проявителя d
• Смывается водой и растворителем
Очиститель КРАФТЕСТ КлинОл-2 быстросохнущий
Очиститель КРАФТЕСТ КлинОл-2 на основе растворителя (ацетон и изопропиловый спирт), предназначен для проведения капиллярного контроля совместно с пенетрантами типа II (цветная контрастная проникающая жидкость).
Свидетельство о государственной регистрации (СГР): KG.11.01.09.008.Е.004871.09.22
• Очиститель на основе растворителя (ацетон и изопропиловый спирт)
• Метод контроля – все методы
• Высокая скорость высыхания
• Для бережной очистки
Очиститель КРАФТЕСТ КлинКар-1
Очиститель КРАФТЕСТ КлинКар-1 на основе растворителя (смесь ароматических и гидрированных углеводородов), предназначен для проведения капиллярного контроля совместно с пенетрантами типа II (цветная контрастная проникающая жидкость).
Свидетельство о государственной регистрации (СГР): KG.11.01.09.008.Е.004872.09.22
• Очиститель на основе растворителя (смесь ароматических и гидрированных углеводородов)
• Метод контроля – все методы
• Для тщательной очистки
• Удаляет маслянистые загрязнения

Характеристики
Уникальной особенностью серии КРАФТЕСТ ПМД является высокая надежность и защищённость оборудования, что позволяет рекомендовать данную серию для применения в условиях поточного производства, где от оборудования требуется высокий коэффициент работы.
Ключевые особенности
- Возможность легкого перемещения дефектоскопа к детали для проведения контроля;
- Возможность находить поверхностные дефекты с помощью переменного тока, а подповерхностные с помощью выпрямленного тока;
- Возможность нахождения дефектов в любых направлениях, используя внешние кабели (длиной 5 м.): пропуская кабель с током внутри делали (циркуляционное намагничивание) и обматывая кабель вокруг детали снаружи в 3-4 витка (продольное намагничивание), а также пропускать через саму деталь ток с помощью ручных электродов (циркуляционное намагничивание).
- Работа в приложенном поле СПП и в импульсном режиме для способа остаточной намагниченности СОН (зависит от версии генератора).
- Двойная защита от перегрева (термореле и электронная система).
- Рекомендуется использовать в составе модульной системы стендового контроля КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ (межд. MAGBENCH).
Основные характеристики
- Сила тока от 1000 A до 18000 А (зависит от версии прибора).
- Плавная бесступенчатая регулировка силы тока (поля).
- Цифровая индикация тока и времени намагничивания.
- Применение различных способов намагничивания по направлению поля: циркулярное при пропускании тока через деталь, продольное магнитным полем соленоидов различного диаметра.
- Возможность использовать различные формы тока (зависит от версии генератора): AC - переменный ток; HWDC - однофазный однополуперио дновыпрямленный; FWDC - однофазный двухполупериодно выпрямленный; 3pFWDC – трёхфазный двухполупериодно выпрямленный.
- Работа в приложенном поле и в импульсном режиме для способа остаточной намагниченности СОН (зависит от версии генератора).
- Встроенная функция размагничивания.
- Встроенная функция цикла: намагничивание и автоматическое размагничивание, по завершении намагничивания.
- Подключение педали или управляемого контакта для удалённого управления непосредственно в месте работы оператора.
- Двойная защита от перегрева (термореле и электронная система).
- Постоянный вторичный контроль значения тока с функцией поддержания установленного значения.
- Удобная встроенная розетка 220В для подключения УФ лампы или других приборов.
- Удобный ящик для хранения и транспортировки принадлежностей непосредственно с дефектоскопом.
- Два усиленных больших колеса с возможностью поворота и два больших колеса с механическим тормозом, для удобного перемещения дефектоскопа.
- Встроенные подъёмные кронштейны для удобства погрузки/разгрузки и возможной работе на высоте.
- Возможность подключения к универсальным стационарным дефектоскопам серии КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ (межд. CRAFTEST MAGBENCH).


Характеристики
Стандартные линии для капиллярного контроля с элементами механизации и автоматизации в условиях массового производства объединяют все необходимые дефектоскопические основные и вспомогательные средства в соответствии с последовательностью технологических операций. Их достоинство – возможность полной или частичной механизации и автоматизации.
Это перспективный путь развития капиллярного контроля на предприятиях, где массовое производство окупает затраты на применение автоматизации, механизации и компьютеризации, а применение дополнительных средств гарантирует высокое качество деталей и безопасность работы контролируемого изделия. Установки представляют собой комплекс ванн и камер для последовательной обработки деталей.
Линии для капиллярного контроля представлены в трех основных конфигурациях:
- Линия для капиллярного контроля (ручное перемещение корзины с деталями и ручное управление всеми процессами)
- Полуавтоматизированная линия для капиллярного контроля (перемещение корзины с деталями по опорным роликам, каждая процедура запускается с помощью кнопки)
- Автоматизированная линия для капиллярного контроля (автоматизированное перемещение корзины с деталями, каждая процедура запускается автоматически в строгой последовательности, управление и настройка с помощью ПЛК с сенсорной панелью)


Характеристики
Стенды КРАФТЕСТ МПТ-Кабин могут включать в себя следующие опции:
- Система вытяжки воздуха из зоны контроля остатков хим. аэрозолей, паров ацетона.
- Пожаробезопасное исполнение вентилятора. Тканевый фильтр.
- Рабочий стол с перфорированной поверхностью и ванной для сбора жидкостей.
- Возможна поставка дополнительных выдвижных поворотных столов для удобства доступа к деталям с места оператора
- Затемняющая кабина для проведения люминесцентного капиллярного контроля.
- Светильники дневного света: встроенные, подвесные, ручные.
- Ультрафиолетовые светильники: встроенные, подвесные, ручные УФ-светильники.
- Система подачи воды для промывки контролируемых деталей на всех этапах контроля.
- Система сбора и рециркуляции воды.
- Фильтр угольный для очистки использованной воды (встраивается в рециркуляционную систему).
- Системы для распыления пенетрантов и жидких проявителей. Пневмо-гидропистолеты.
- Электростатическая система для распыления сухого порошкового проявителя.
- Электронные таймеры.
Шторм-камера для нанесения проявителя
Шторм-камера КРАФТЕСТ предназначена для автоматизированного и ручного нанесения порошкового проявителя на детали, а также в труднодоступные зоны сложной геометрии при проведении капиллярного контроля.
• Повышает надежность капиллярного контроля за счет автоматизированного равномерного нанесения порошкового проявителя и снижения влияния человеческого фактора.
• Увеличивает полноту контроля деталей и узлов за счет нанесения порошкового проявителя в труднодоступные зоны деталей сложной геометрии.
• Снижает влияние вредного воздействия проявителя на организм человека.
• Позволяет проводить визуальный осмотр при УФ-освещении.
Особенности:
• Емкость для сбора отработанных расходных материалов с возможностью их повторного использования.
• Пульт управления на боковой панели позволяет управлять освещением, вытяжной вентиляцией и дополнительным оборудованием.
• Дополнительно: поворотный стол, пневмопистолет для обдува излишков порошкового проявителя, распылитель для равномерного нанесения порошкового проявителя на детали сложной геометрии (ручной пистолет).


Характеристики
Комплекс включает в себя:
• Модуль мойки деталей
• Модуль подачи моющего раствора
• Модуль сушки
• Пульт управления комплексом
• Шкаф автоматики
Все модули комплекса изготовлены из коррозионностойких материалов, имеют общую систему управления и единую систему транспортирования деталей. Опоры общей рамы регулируются для горизонтирования комплекса.
В систему транспортирования деталей входят:
• транспортер;
• ведущий и поддерживающий ролики;
• электрический мотор-редуктор с цепным приводом транспортной системы;
• оптические датчики.
Управление комплексом осуществляется с помощью сенсорной панели на пульте управления. Тут же установлены кнопка «аварийный стоп» и индикатор «сеть». Контроллер установлен в шкафу автоматики.
Функции пульта диспетчера
• Включение и отключение установки.
• Ручное/автоматическое включение и отключение предварительного прогрева установки.
• Изменение уставок температуры в сушке, модуле подачи моющего раствора.
• Отображение измеряемых значений и состояний от всех датчиков.
• Отображение значений сигналов управления для всего оборудования.
• Отображение всех аварийных событий и предупреждений.
• Управление установкой в наладочном режиме и настройка координат срабатывания исполнительных механизмов по положению энкодера главного привода конвейера.

Характеристики
Ультразвуковое оборудование использует свойства ультразвука (ультразвуковую кавитацию и акустические течения) для интенсификации различных процессов во многих отраслях промышленности.
При выборе растворов учитывается характер загрязнений, а именно: химическое взаимодействие с моющим раствором, степень их адгезии к очищаемой поверхности и кавитационная стойкость.
Мойка ультразвуком отличается следующими преимуществами:
- Высокое качество очистки от любых типов загрязнений;
- Удаляя грязь, мойка не нарушает конструкцию детали;
- Высокая скорость мойки;
- Загрязнения одинаково хорошо удаляются и на открытых участках детали и в труднодоступных местах.
Ультразвуковые мойки Крафтест УКС отличаются повышенным ресурсом и могут работать длительное время и в тяжелых условиях эксплуатации.
Ванны изготавливаются с внутренним объемом от 50-1000 л., но также возможно изготовление объемом до 25м3 с возможностью дооснащения специальными опциями по техническому заданию Заказчика.
Ультразвуковая мойка КРАФТЕСТ УКС состоит из основных частей:
- Ванна
- Управляющая стойка